电热锅厂家
免费服务热线

Free service

hotline

010-00000000
电热锅厂家
热门搜索:
技术资讯
当前位置:首页 > 技术资讯

机械-在无粘合剂时如何提高挤出复合膜剥离牢度(上)

发布时间:2021-10-26 02:43:15 阅读: 来源:电热锅厂家

摘要:本文重点论述在挤出复合薄膜生产中,不使用粘合剂时,如何提高和解决复合膜剥离牢度的技术问题。关键词:挤出复合 无粘合剂 提高剥离力伴随我国国民经济的快速发展,人们生活水平的不断提高,从而对食品的包装要求越来越高,即不但要求食品包装能长时间保持食品的质量,而且又要使用方便,价格低廉,外观美丽。而复合膜的包装正好满足了消费这1需求。因此,食品包装越来越多的使用了复合薄膜。由于,复合膜在包装食品时,即可防湿、防气体和香味渗透,也可避免脂肪油类增塑剂,印量溶剂的迁移。而复合膜还可利用各种膜的良好特点,到达不同食品的包装要求。因此,最近几年来复合膜发展很快,特别是众多的国内挤出复合膜厂家,为进1步降落本钱,进行的工艺改革并在保证产品质量条件下,在2层复合膜之间都基本不加粘合剂。这样可进1步保证了产品的安全卫生要求,又降落生产费用,提高了企业的经济效益,也使广大消费者终究得到实惠。但是,在近几年的挤出复合膜行业中,部分企业在此项生产工艺中,由于技术、生产管理的放松,为严格依照生产工艺操作,致使1些挤出复合包装袋(特别是方便面包装袋(膜),出现剥离强度降落的现象。特别是国家有关部门在市场上抽样、检测时,出现部分产品剥离牢度,达不到国家复合膜检测标准。这样对食品的包装质量产生1定影响。我们知道复合膜层与层之间的剥离牢度是生产中关键问题。牢度的不好将造成包装袋裂开,内中物漏出,真空包装的牢度不好,还会造成漏气,引发内中物变质。因此,有效地预防和克服解决这个问题,即不使用粘合剂,又要保证复合膜牢度的技术问题,将是每个复合膜生产厂家合法建筑被强拆怎么赔偿,遇到的辣手困难。针对目前国内部分厂家出现的上述问题本文作者经长时间研究摸索,积累了解决这1问题的1些经验,特在此,浅谈1些粗浅的看法,抛砖引玉,以使同行厂家对这类质量问题,有所裨益。1、 原材料影响1薄膜塑料薄膜如PP、PE属于非极性聚合物,其表面自由能很低,油量很能附着。因此,薄膜必须进行表面处理,使薄膜的表面张力大于38达因。因此,生产前要检查薄膜表面张力是否是降落,达不到生产要求。所以,在每台印刷复合的设备上,增加电导处理装置是非常必要的。但表面张力又不可大于48达因,否则粘合牢度降落,缘由是处理过度后,PP、PE等表面层分子降解,高分子本身强度降落,结果将造成复合牢度降落。2油墨1些油墨厂家,常根据本身产品的有关要素,更改了配方中有关原料的数据,乃至在油墨中加入了1些辅料,例如:石蜡,虽然油墨中加入少量石蜡,对油墨某些指标有所提高,但对油墨使用厂家,特别是目前城里人农村有房拆迁怎么赔,大部分复合膜生产厂家,不使用粘合剂的条件下,这类加了石蜡的油墨在流延的PE树脂复合时,将会使两种材料复合时,剥离牢度降落,所以,生产复合膜的厂家,在生产前,必须知道,每批油墨的质量指标和有关油墨配方更多的详细数据,同时,也要主动告知油墨厂家,由于不同粘合剂,所提供的油墨不得加入任何石蜡方可。另外,如果油墨的适应性及质量不佳,还会出现油墨多的地方粘合牢度低,无油墨或少油墨地方,牢度较好的现象。因此,1定要注意复合油墨指标要跟PE有着良好的复合性能。3PE树脂PE树脂熔体指数的影响,对挤出复合选用的PE树脂熔体指数偏小,即分子量大,树脂强度将增大,但加工性会变差,融会性也差,这样复合牢度将有所降落。因此,宜选用熔体旨数大些的树脂较好。2、 工艺控制影响1印刷印刷时,每台印刷机的烘箱干燥温度如太低将会在薄膜上产生残留溶剂,其主要包括两个方面。1是印刷干燥温度低,油墨溶剂挥发不充分。2是烘箱干燥时,温度低,油墨中部分溶剂还没有完全挥发,使残留的1些溶剂在产品中产生1些小泡,从而会使复合好的基材分层,剥离牢度降落。印刷时,烘箱的干燥温度较为重要。因此,为排除上述现象,应适当降落生产速度。提高并公道控制烘道干燥温度,1般印刷中,烘道干燥温度可按以下控制(见表)。但要注意1点,印刷机中烘箱干燥温度必须要根据印刷面积而定。见表:因此,印刷中的干燥温度应根据生产速度,基材的耐热性,溶剂的挥发性等具体情况而定。2挤出复合挤出复合是利用挤出的熔融树脂流延成膜,在这当中,会产生大量的热量,为了很快的散热,因此,必须使复合机上的复合钢辊很快冷却,以带走此段产生的热量保证钢辊的冷却效果,否则将会出现涂复层复合辊粘附的现象。粘合不牢,夹有气泡,并直接使复合牢度降落,严重时,还会出现涂复层完全贴在辊筒上,引发停机房屋没有房产证强拆怎么办,造成消耗。因此,在挤出复合生产前,1定要了解所使用的树脂性能和出厂的树脂检测报告,以便在生产中,可根据树脂各项主要指标,来调解生产的工艺和温度。这时候候1定要掌握PE树脂的熔融指数,不可太小,太小了原料加工性、融会性较差。不能与基材很好的复合,致使复合牢度降落。所以,在无溶剂粘合的挤出复合工艺中,挤出温度和T模温度的控制极为重要。温度低了,树脂塑化不良,从T模流延下来时,就不能很好的与基材复合,致使复合牢度降落。T模的温度控制不均匀,则还会出现复合膜横向牢度,在温度低时,可产生牢度薄弱的现象。生产中温度也不能太高,否则会引发树脂的分解,和焦化现象或烫伤基材。因此,经多年实践,我们认为挤出机温度的调解,应根据1系列工艺要素来肯定。